生產mes系統集成生產線 DCS、PLC 相關數據以及向上反饋的ERP接口,實現過程控制、遠程監控、生產跟蹤、生產統計與分析。主要包括生產管理、技術標準管理、質量管理、設備管理、能源管 理、物料管理、生產統計與分析、生產數據管理、生產人員管理等子系統以及相應的擴展功能。
倉庫管理系統(WMS)在現代制造業生產過程中起著越來越重要的作用,倉庫管理系統(WMS)也叫自動倉儲管理系統,它需要實現整個倉 庫運營過程的 數字化管理,入庫的物資需要滿足溯源能力、通過系統對倉庫作業流程進行固化、建立條碼完成批次管理、物資盤點、出入庫管理、客戶發貨管理、發貨流向追溯管 理、倉儲系統數據與SAP系統同步等。
spc質量管理工具,就是一個圖表,把生產過程中的數據,收集起來用圖表的形式展現出來,方便大家從圖表中,找出有異常的數據,跟進數 據趨勢,預見 異常發生的可能,數據異常后,做出相應的改善對策。如果不合格率比較高,需要深入挖掘問題,控制圖就發揮了它的作用,在大量的數據統計中,找出異常點,給 我們的改善指引方向
質量管理系統通過記錄和追蹤產品的生產過程、原材料來源以及銷售渠道等信息,實現了對產品全生命周期的管理和追溯。一旦發生質量問題, 企業可以迅速定位問題源頭,采取相應措施,避免類似問題再次發生。質量追溯管理系統不僅有助于提高產品質量,還能夠滿足監管部門的要求,保證企業的合規 性。
設備管理軟件是一種能夠幫助企業實現設備全生命周期管理的工具。它可以幫助企業實時掌握設備的使用情況、維護記錄、庫存情況等信息,并 提供相應的數據分析和報表功能。通過設備管理軟件,企業可以更加方便地對設備進行分類、分配和追蹤,提高設備利用率和管理效率。
計劃管理系統在生產車間也叫高級生產計劃排程系統(APS),它通過對生產任務進行分析和優化,實現了生產資源的合理分配和利用。這一 系統能夠根據訂單需求、庫存情況、設備狀況等多方面因素,制定出最佳的生產計劃,并將其轉化為具體的生產任務,指導生產過程的執行。
電子看板系統是通過實現工廠的全面目視化、 自動化管理,最終達到提高效率、 降低成本及提高產品質量的目標, 系統包含三大子系統: 顯示控制服務、數據同步服務、后臺管理軟件。三個子系統在整個系統的角色分別是: 顯示控制服務的作用是綜合管理和控制電子看板系統;數據同步服務的作用是實現實現電子看板系統和ERP、MES、EAM等系統的數據交換;后臺管理軟件的 作用是實現內容管理、模板管理、播放管理等后臺管理功能。
工時績效管理系統的使用不僅可以提高企業內部的管理效率,還可以帶來許多其他的好處。首先,工時管理系統可以幫助企業更好地規劃和安排 工作任務。通過對員工工作時間的記錄和分析,企業可以了解到員工的工作習慣和工作效率,從而更好地進行任務分配,確保每個員工都能夠充分發揮自己的能力, 提高整體工作效率。